3.FastPATH自動編程模塊――的切割編程軟件,可自動、手動設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝
●支持火焰、等離子、激光、水刀切割,支持噴粉劃線,支持分層多層切割工藝
●常規(guī)編程設(shè)置:切割加工方式、引入引出線設(shè)置、起割點設(shè)置、排料選項等
●切割工藝設(shè)置:墊縫切割補償、預(yù)留封口、預(yù)穿孔、中心穿孔、割縫補償?shù)?
4.FastPLOT校驗?zāi)K――模擬實際切割過程,對圖形和尺寸進行校驗,以及切割成本統(tǒng)計計算
●切割軌跡顯示,模擬實際切割過程
●自動定位功能,程序行校驗和修改
●為套料圖提供中英文打印模板
●自動計算切割長度、時間、套料利用率等成本







人們都有一個普遍的概念,使用數(shù)控設(shè)備,可以得到高精度、。并且,在同類設(shè)備中,進口的、配置的設(shè)備,有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
然而,數(shù)控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設(shè)備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機,也只能是如此。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。

(2)聰明機床?;诨ヂ?lián)網(wǎng)和計算機技術(shù)的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控,自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息,然后自行采取應(yīng)對措施來保證化的加工。換句話說,機床已經(jīng)進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調(diào)節(jié)。例如,能減小振動的主動振動抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng),而該加工系統(tǒng)的實質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化。將相關(guān)工藝過程和設(shè)備知識集成后進行建模,進行系統(tǒng)的動態(tài)性能優(yōu)化。
設(shè)備自適應(yīng)化。開發(fā)新的測量方法、模型和標準,在運行狀態(tài)下對機床狀態(tài)監(jiān)控,借助在線測量、傳感和實時分析進行自我診斷和誤差補償,提高機床的工作性能。
采用新一代數(shù)控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數(shù)據(jù)格式,使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。
在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
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